金刚砂耐磨地面的原理及施工工艺

  金刚砂耐磨地面由具有一定粒径的矿物合金骨料，特殊水泥，其他外加剂和添加剂组成。 它的成分主要是Al2O3，Fe2O3，TiO2和其他金属物体或金属聚集体，主要用于需要高强度的大型车间和耐磨地板项目。

  1金刚砂耐磨原理

  金刚砂耐磨地面的原理是，在混凝土浇铸过程中，骨料在凝结初期均匀地分布在混凝土表面，并用泥刀将其抹平并固化成一个整体。 与混凝土基础层。

  2金刚砂耐磨地面的优点

  1.有效提高地面的耐磨性，抗冲击性和强度。

  2.将地面的使用寿命延长到大约10年。

  3.表面平整光滑，可配制各种颜色以满足审美要求。

  4，与混凝土楼板一起施工，工期短。

  5.在黑暗潮湿的环境中不会受到影响。

  3金刚砂耐磨的应用范围

  用于具有高耐磨性且无粉尘要求的混凝土地板，例如：停车场，地下车库，高速公路，工业厂房，维修站，仓库，码头以及需要统一颜色以改善工作环境和美观的地方。

  4金刚砂耐磨地面施工工艺

  表面处理：使用配有圆盘的机械抹子均匀地除去混凝土表面上的浮层；

  第一次铺展材料：在初始凝固阶段，将指定量的2/3硬化耐磨地板材料均匀地铺展在混凝土表面，然后使用低速抹子进行抛光；

  刮板找平：用6米长的刮板沿水平和垂直方向均匀刮擦硬化的耐磨材料，然后将其粗平；

  第二次涂抹材料：将指定量的着色硬化耐磨材料均匀涂抹1/3（在第一次抛光的耐磨材料表面上），然后用抹子再次抛光 ;

  表面抛光：根据混凝土的硬化程度，调节刀片在抛光机上的角度，并对表面层进行抛光，以确保表面平整度和光滑度；

  基础表面维护：耐磨硬化地板应在施工完成后的4-6小时内在表面固化，以防止地表水快速蒸发并确保耐磨材料强度的稳定增长。

  5金刚砂耐磨地面的增白和去皮解决方案

  1.地面施工时间应尽量避免冬季和春季。 施工环境不应阴冷潮湿。

  2.必须选择高质量的材料才能制成高质量的耐磨地板。

  3.为了减少材料内部的毛细孔，应优化材料比例，并适当增加水泥基材料的密度。

  4.施工前，应将材料和水搅拌均匀，干燥前避免与水接触，并用海绵擦拭表面，以防止填充接头时水挥发。