喷砂涂漆可以说是非常重要的表面处理工艺,很多人对喷砂涂漆工艺还不是很了解,觉得它比较神秘,其实它在日常生活中非常常见,喷砂工艺简单来讲就是以压缩空气为动力,形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
一、喷砂涂漆工艺砂料
磨料的性质决定着清理速度和工件表面的粗糙度。喷砂磨料的范围很广,磨料的种类从木砂到各种金属砂以及各种陶瓷砂都有。表面处理中常用的砂料有以下几种:陶瓷砂(氧化硅或碳化硅)、冷铸铁砂(不锈钢砂)、天然矿砂(玻璃珠、金刚砂)。
二、喷砂涂漆工艺的适用材料
五金(不锈钢、铝合金、锌合金、铸铁等)、塑胶、玻璃、木制品、布料、玉等。
三、喷砂涂漆工艺流程
喷砂表面处理的操作工艺流程:
清洗、去油→喷砂→防锈
四、喷砂涂漆与其他表面处理工艺的对比
1、喷砂处理是彻底、通用、高效的清理方法。
2、喷砂处理可以使工件在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但效率太低,不适合大批量,大面积使用。化学溶剂虽然清理的很干净,但经化学清理的表面过于光滑不利于涂层附着。
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