选择钢砂钢丸应考虑哪些因素

表面喷砂处理是建立防护涂料系统非常重要的一步。在喷砂清洁提供稳定性锚链状外观的表面进行涂装施工，可以获得高质量的防腐性和耐用性。想要获得适当的表面粗糙度，就要选择适合工程打磨要求的钢砂钢丸。那么在选择钢砂钢丸的时候应该考虑哪些因素呢？

一、尺寸

钢砂钢丸的尺寸影响清洁率和所形成的锚链状外观。通过筛分法或粒子直径决定尺寸法区分粒料等级和包装，筛分法即是粒度分级法。钢砂钢丸通常分成4筛 到325筛，筛的尺寸越小，磨料粒子越大。8-16级粒料非常粗糙，主要用于难清洁或需要较深锚链状外观的表面；20-40级适用于一般性用 途；80-120级用于抛光金属表面。钢砂钢丸通过粒料直径来区分等级，尺寸范围在0.070-0.660英尺之间。采用统一等级尺寸的钢砂钢丸才能确保通过喷砂机测量阀的精确流量，采用统一等级的硬磨料才能保障基材表面稳定的粗糙度。

二、硬度

钢砂钢丸的硬度决定了喷砂粒子能否形成蚀刻或在特定的基材表面形成锚链状外观。决定钢砂钢丸硬度的一种方法是Mohs硬度尺。该尺的范围是从1到10，数字越大硬度越高。一般达到锚链状外观喷砂粒料的硬度是6.0或更高。但也有一些要求使用范围在3.0到4.5软性粒料，这些粒料不会对玻璃或钢材表面形成蚀刻，但会除去外来污物，提供表面清洁度，主要用于不希望损伤基材表面或喷砂粒子或残留物会对周围环境造成损害的区域。软喷砂粒料通常用于周围有轴承或其他易损坏机器的范围。钢砂钢丸属于硬磨料，用RockwellC法表示硬度。硬度范围在42到65之间。钢砂在钢结构表面形成蚀刻，而钢丸在钢结构表面形成凹痕。

三、形状

磨料的形状各不相同，有角状、块状、半圆状或球状。有锐边的角状磨料在清除基材上附着紧密的物质或污物时清洁率高。角状磨料的锐边可使钢材表面形成锚链状外观，为涂料的提供良好的机械性附着。除非常难以清除的污物外，块状磨料都能保证很好的清洁率。半圆或球状磨料能在表面形成凹痕，这些磨料主要用来增加表面硬度。钢砂钢丸属于球状磨料。

四、重量或比重

钢砂钢丸的重量会影响表面清洁度和表面粗糙度。重量由用磅/立方英尺表示，比重指的是粒子的密度，比重大意味着重量重。压力相同的情况，重的粒料取得的锚链状外观更深。比重大的磨料产生的尘土少，比重轻的粒料对基材的冲击力小，主要用于轻喷砂或抛光、除去毛刺等。


五、化学成分

为保证与基材的兼容性，必须考虑磨料的化学成分。当喷砂时，喷砂粒子会嵌入基材或留下残余物，都会对防护性涂装系统有损害。如果对不锈钢基材采用铁喷砂，嵌入的粒子会在基材上形成腐蚀电极。