挑选铸造钢丸需要避免的三大误区

目前，表面处理有效的清洁介质是金属磨料。在确保表面处理完全达标的前提下，金属磨料的两个核心指标是清洁效率和消耗。金属磨料有很多种，如铸造钢丸、钢丝切割丸、钢砂、不锈钢丸等，每种都有自己的优点。铸造钢丸包括高碳钢丸和低碳钢丸。低碳钢丸的韧性远优于高碳钢丸。然而，由于低碳含量和低硬度，喷丸时间长，即使消耗量低，也相当不经济。 那么该如何挑选合适的铸造钢丸呢？

选择铸造钢丸时的三大误区：

一、铸造钢丸越圆越好

就使用效果而言，铸造钢丸并不是越圆越好。铸造钢丸主要用于表面清洁领域。经调查，高圆度钢丸的清洗效率不如收缩率好的钢丸。高圆度钢丸密度小，同体积冲击力小，易破碎，使用寿命短。高圆度钢丸效果不好的主要原因是制粒槽宽度太小，液滴太小。如果制粒槽的直径大于20米，则下降超过2米。只有这样，铸造钢丸才能在淬火过程中高度收缩。

二、铸造钢丸粒度越均匀越好

在清洁领域，铸造钢丸被抛打或喷打到待清洁工件的表面，在清洁表面上形成凹坑。只有当凹坑和凹坑重叠时，才能彻底清洁工件表面。颗粒尺寸越均匀，到达凹坑所需时间越长，清洁工件所需时间也越长。不同粒径的铸造钢丸应一起使用。用大钢丸清理，用小钢丸清理留下的间隙。可大大缩短清洗时间和效果，提高生产效率。

三、铸造钢丸外观越亮越好 

客户经常会问，为什么自己购买的铸造钢丸不如其他公司的钢丸亮。有质量问题吗？相信很多人也对此感到困惑。事实上，铸造钢丸的生产过程包括一次淬火和两次淬火。淬火过程中，铸造钢丸表面会形成一层四氧化三铁保护膜。两次淬火后，铸造钢丸的保护膜较厚，颜色较深。二次淬火铸造钢丸具有晶粒细小、使用寿命长的特点。

因此，在选择铸造钢丸之前，我们必须擦亮眼睛，了解铸造钢丸的性能特点，尽量避免这些错误。