金刚砂耐磨地面褪色原因分析及解决方案

金刚砂耐磨地面的一个优点是，它可以根据客户的需要改变颜料的种类和用量，获得不同颜色的耐磨地坪。然而，由于许多有机颜料的耐碱性和耐候性较差，金刚砂耐磨地面在使用过程中会出现褪色现象。褪色可以分为真褪色和假褪色。

一、褪色原因分析

1、真褪色：

真褪色是由耐磨材料中颜料的耐碱性或耐光性差引起的。众所周知，水泥是一种高碱性材料，有机颜料在强碱或强光条件下容易分解，导致变色。

2、假褪色：

假褪色是由于基层混凝土呈碱性，在表面层上形成白色晶体，覆盖材料本身的颜色，形成假褪色现象。混凝土析盐可分为一次析盐和二次析盐。混凝土硬化过程中出现初始析盐，随着混凝土的干燥，混合水溶性盐霜成分在混凝土中逐渐析出。

二次析盐是混凝土硬化后雨水或地下水渗入造成的，混凝土内部的盐霜成分通过毛细孔进入混凝土表面。稀释过的醋酸可用于区分真褪色和假褪色，假褪色表面上形成的晶体很容易被醋酸洗掉，以恢复颜料的原始颜色，而真褪色表面的颜色无法恢复。

二、颜色不均匀的原因

1、原料中的调色剂质量差，颜色不均匀。

2、制作混凝土时，水过多，施工过程中未放掉，水泥浆过多，骨料染色。

3、用量少，骨料层太薄，无法覆盖下面的水泥层，水泥浆被淹没。

三、褪色及颜色不均匀解决方案

1、在金刚砂耐磨地面表面涂一层固化剂，防止褪色导致颜色不均匀。固化剂是一种附着力强的液体耐磨材料，具有耐磨、渗透、硬化、密封和光亮的特点。通过有效渗透到混凝土中，可以通过化学反应堵塞混凝土孔隙，形成无尘致密的整体，从而提高地板的耐磨性、抗压性、密实性和抗渗性。

2、金刚砂耐磨地面的施工应配备专业施工队伍。有经验的施工人员将更加注意数量和颜色分配，以避免金刚砂耐磨地面颜色不均匀。

以上方法可以彻底解决金刚砂耐磨地面产生粉尘的难题，更能满足金刚砂耐磨地面的需求，形成一致的颜色，实现理想的金刚砂耐磨、密封渗透地板。