铸造钢丸消耗大的原因

铸造钢丸作为抛丸机的表面材料，使用量大，消耗量大。那么影响铸造钢丸消耗的主要原因是什么呢？

1、抛丸机等设备的调整和铸造钢丸的不同抛丸角度都不同程度地影响铸造钢丸的消耗率。抛丸速度越快，铸造钢丸消耗量越大。抛丸机内壁损坏后未能及时维护，轴壳空腔内抛丸前未能及时取出，抛丸过程时间长，抛丸顶部轨道未密封，以及散落的钢丸未能及时回收，都会影响铸造钢丸的利用效率。

2、清洁材料的表面粗糙度。粗糙度越高，铸造钢丸消耗量越大。

3、待处理工件表面的粘砂量或锈蚀等级。

4、工件硬度被清理工件的清洁度等级。

5、被强化工作的弧高值要求。

铸造钢丸是一种常用的耐磨材料，但也可以回收利用。铸造钢丸使用后，许多制造商将其搁置一边，因为沙子破碎或砂浆难以处理。有些人直接将其作为垃圾倾倒，这样浪费了大量资源。

事实上，铸造钢丸使用后的价值也相当高，但处理起来有点麻烦。以单颗钢丸为原材料，喷砂抛光后的砂可以返售给制造商。经过筛选和破碎后，制造商可以获得小粒度的砂，也可以将其作为配重材料出售给机械配重企业或以砂浆混合物为原料出售给化工公司。

铸造钢丸的回收利用不仅减少了对环境的污染，而且保护了资源，增加了企业效益，提高了铸造钢丸本身的使用价值。