金刚砂耐磨地面施工要求及验收标准

金刚砂耐磨地面是指在开始做地坪时，将金刚砂骨料洒在地面上，并按照金刚砂耐磨地坪的工艺进行施工。养护28天后，用固化剂渗入地面10-30mm，形成一层高强度、高硬度的多晶硅化物，从而为地面建立一个坚固、不透水的致密实体，形成一个致密、坚硬、耐磨的表面，具有优异的耐磨性、良好的抗冲击性和重负荷性。

与普通混凝土地面相比，金刚砂地面具有更好的耐磨、抗压和抗冲击性能，使用寿命更长。然而，从微观结构来看，金刚砂地面的表面相对粗糙，混凝土的毛细结构对酸、碱和油等物质的渗透、污染和腐蚀的抵抗力较低。

采用含固化剂的金刚砂骨料施工可以较好地弥补上述不足。由于固化剂渗透到膜中，原始地板的完整性得到增强，其表面强度和耐磨性显著提高。金刚砂耐磨地面长期使用后，在开裂、粉化、起尘等问题上明显优于普通金刚砂地面，更容易清洁。

金刚砂耐磨地面施工要求：

1、混凝土强度不低于C25；

2、 尽可能小的水灰比。水灰比过大会导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面抗压强度，故尽可能小的水灰比，一般需控制在0.5以下；

3、尽可能采用商品混凝土，若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm；商品混凝土塌落度在12~14cm；较大碎石直径不超过30mm;

4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑，混凝土厚度小于8cm时，要用细石混凝土浇筑；

5、混凝土随浇随抹平，平整度为2m范围不大于2mm;

6、面层施工前，基层混凝土，振浆要充分（不低于5mm）;

7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%;

8、振浆后，混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，须设法清除，重新找平，否则金刚砂耐磨地面施工无法保证平整度。

金刚砂耐磨地面验收标准：

1、地面表面与基层结合牢固，无空鼓、起沙现象；

2、面层质量：颜色均匀，无明显色差，无划痕，无夹渣，表面严禁出现龟裂，不允许出现空鼓；

3、光泽要求：达到中高光亮度，灯照射有反光效果；

4、分隔缝：宽窄均匀，缝内清洗干净；

5、地坪硬度达到莫氏6.5以上（用硬度计检测）；

6、沙眼率不高于3个/平方米。