钢丸钢丝切丸钢砂

首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。

极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。

钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。

钢丸也广泛用于铸件的清沙。

当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是您进行表面清理的最佳磨料。

适用工业范围

航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造；

花岗岩/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然气管道；工厂维护和金属加工。

适用工艺范围

涂装前的表面预处理，清沙，管道除垢、强化

硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz=10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外最先进、最理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。

主要种类

（1）钢铁丸

钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。

（2）铸铁丸

铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。

（3）玻璃丸

玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。

技术标准

知名金属磨料生产企业数十家，大小金属磨料生产企业数百家，已经不折不扣的成了中国金属磨料的源头。

　　高碳钢丸主要技术要求

　　规格等级：S400～S030；

　　显微硬度：390HV-530HV；

　　化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；

　　金相组织：回火马氏体或回火屈氏体；

　　密度≥7.0g/cm3；

　　缺陷总量≤10%；

　　外来杂质≤1%；

　　含水量≤0.2%。

　　原标准GB6484-86 铸钢丸已于1993年废止。

　　由于回火铁丸退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁丸冒充铸钢丸，铁丸使用寿命只有50－400次，铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益。

　　其他

　　市场上的铬钼钢丸、锰钢钢丸均是厂家的概念宣传之词，因为如果加入1%的金属钼，则需每钢丸吨增加10kg金属钼，需4000元人民币，而现国内铁丸仅售3000元/吨左右。金相组织：回火马氏体 回火屈氏体 网状炭化物>3级

　　硬度：45---65HRC 密度：7.58g/cm3

效果及特点

　　钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。

　　钢丸是一种常用的表面处理材料，钢丸的种类繁多，对于不同种类的钢丸，需要的原料和设备也各不相同。下面给大家讲以下钢丸的主要特点：

　　钢丸是一种优质的耐磨材料，钢丸的硬度适中、韧性强，有很好的抗冲击能力，使用寿命长。在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低。钢丸的使用范围广泛，像铸件、锻件以及机加工后的零件表面处里和零件热处理后的表面处里等多种领域。一般的制造业，船舶制造等都要用到钢丸